油性物料粉碎机，含糖物料冷冻粉碎机，食品，制药低温粉碎机

   油性物料粉碎机，含糖物料冷冻粉碎机，食品，制药低温粉碎机可广泛运用于制药，食品，化工，国防科研等行业的物料粉碎。特别对热敏感性物质，中西药，动植物组织，橡胶，塑胶等及在常温下呈韧性，无法粉碎的物料。低温粉碎就是先把上述物质被冷冻到脆化点一下。然后在粉碎机内被粉碎到所需要的细度，而且原成分不会破坏。并且在常温下易燃易爆的物质，也能低温粉碎，效果更为显著。本机组与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性，机架四周全部封闭，便于清洗，机壳内壁全部经加工，达到表面平整、光滑。使药品、食品、化工等生产更能符合国家“GPM”标准。

（1）粉碎机工作室直径 Φ450mm        （4）工作介质：液氮

（2）粉碎机功率：45KW              （5）工作温度：0度到负196度（可调控）

（3）送料电机：1.5KW                （6）粉碎细度：100—500目

   油性物料粉碎机，含糖物料冷冻粉碎机，食品，制药低温粉碎机主要由预冷仓、送料螺旋、主机、送料风机、旋风分离器、管道、电控柜、液氮罐，液氮连接软管等部分组成。

    该设备适合多种物料及多种工况的粉碎工艺过程，粉碎室温度可根据不同物料不

同催化点来调节，在粉碎过程中其温度可调控，选择合适粉碎粉碎温度，降低能耗：

粉碎细度可达到10—500目，甚至达到更细的细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低

温粉碎，物料的防爆，防爆化等综合效果。粉碎成品具有不变质，不氧化，几何图形

好的特点。

液氮式冷冻粉碎机由料仓，机械粉碎机，引风机，旋风器，液氮罐等组成。

（1）工作原理：

    液氮式冷冻粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：，没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎。

（2）特点：

   液氮式冷冻粉碎机系统在物料粉碎过程中，粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择佳粉碎温度，降低能耗：粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度：使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。

备注：海顺超低温粉碎机（又称深冷式粉碎机、液氮式粉碎机和低温粉碎机等名称）

运行导则

1、检查一下机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松动。

2、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带紧张是否适当。

3、用手转动主轴时应无卡住现象，主轴活动自如。

4、检查电气的完整性，电器部分应可靠接地。

5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏主机。

6、开车前必须检查主机腔内有无铁屑等杂物。

7、物料粉碎前必须经检查，不允许有金属等杂物。

8、经上诉检查完毕后才可开机，开机时，应先开吸尘风机，再开粉碎电机，关机时则相反。

9、机器每班使用完毕后，机腔内必须清洗干净。

10.在生成过程中，要注意安全，以免被液氮烫伤。

操作程序

1.开机前先检查机腔内有无异物，各紧固件是否牢靠，要注意电机转向与标签是否一致。

2.先开主机，然后打开各进液氮阀，待机腔降到合适的温度时，，再放入物料进行粉碎。

3.在粉碎过程中要随时注意电机电流的情况，不得长时间超过电机的额定电流，还要注意机腔内的温度情况。如果超过额定电流或者温度上升，也可以调慢送料电机速度，直到电流低于额定电流。要根据实际情况来调节进液氮阀门的大小，以确保生产正常进行

4.生产任务结束后，要做好卫生工作，关闭电源。

5.特别要注意的是，在生产过程中要密切注意进风口的进风情况，一定要保证物料排放通畅，以免堵塞筛网，影响正常工作。